Qadoqlash muhri vertikal mikserning oqish kanalini blokirovka qilish uchun ishlatiladigan elastik strukturaviy komponentdir. Ammo uzoq muddatli foydalanishdan keyin yoki sifat muammolari tufayli muhrning oqishi ishlab chiqarish sifatiga jiddiy ta'sir qiladi. Xo'sh, ta'mirlashdan oldin qochqinning sababi nima?
1. Agitator qadoqlash foydalanish muddatidan keyin elastiklik va moylashni yo'qotadi, bu esa oqishga olib keladi. Ushbu muammoni hal qilish qadoqlashni muntazam ravishda almashtirishdir.
2. Agar rezina halqa mil gilzasining so'nggi yuziga o'rnatilgan bo'lsa, u portlashi va jiddiy oqishga olib kelishi mumkin. Yechim kauchuk halqani o'z vaqtida almashtirishdir.
3. Shikastlangan o'rash, bez, o'rash gilzasi, muhrlash halqasi va boshqalar. Tushirish ishga tushirilganda, qadoqlash muhri oqadi va oqish miqdori sezilarli bo'ladi. Qadoqlash bezi doimo siqilgan bo'lsa-da, oqish davom etadi va oxir-oqibat ishlay olmaydi. Yechim shikastlangan qadoqlash muhrini darhol almashtirishdir.
4. Vaqt o'tishi bilan u parchalanadi. To'ldiruvchini o'zgartirish, uning materialini talablarga javob berishi mumkin.
5. To'ldirish joyida aralashtirish milining aşınması, korroziyasi yoki eksantrikligi tufayli yuzaga kelgan ortiqcha bo'shliq. Yechim: aralashtirish milini almashtiring yoki ta'mirlang va pürüzlülüğü ta'minlash uchun uni mashinada ishlang. Yuragingiz to'g'ri kelishiga ishonch hosil qilish uchun aralashtirish milining o'rta yoki joylashish moslamasini sozlang.
6. Vertikal mikserning qadoqlash qutisining korroziyasi. Yechim: to'ldirish qutisini ta'mirlang yoki almashtiring.
7. Plomba moddasi talablarga javob bermaydi yoki plomba o'rnatilishi yomon, jiddiy oqish sabab bo'ladi. Yechim mikserning qadoqlash materialini oqilona tanlash, uni talablarga javob berish va o'rashni to'g'ri o'rnatishdir.
8. Mil yenglari kabi o'ramlari bo'lgan qismlar qattiq eskirgan yoki qadoqlash qutisi va mil gilzasi orasidagi radial bo'shliq juda katta bo'lib, sizib chiqishiga olib keladi. Yechim mil gilzasini o'z vaqtida almashtirish yoki milya gilzasining yuzasini xrom plastinka bilan qoplashdir.
9. Yog 'halqasining vertikal mikserning muhrida noto'g'ri joylashishi yoki yog' konturining tiqilib qolishi yog 'muhrining shakllanishiga to'sqinlik qiladi. Yechim: Yog 'halqasining o'rnini sozlang va moy pallasini tozalang.
10. Yangi mil gilzasi katta eksantriklikka ega. Korpusning koaksiyalligi yaxshilanishi va talablarga javob berishi kerak. Mikserning muhrlangan qadoqlashning oqishi sabablari ko'p qirrali. Ta'mirlash yoki almashtirish haqiqiy vaziyatga qarab belgilanishi kerak. Mikserning sızdırmazlık ta'sirini yaxshilash uchun turli yumshoq va qattiq plomba moddalaridan ham foydalanish mumkin va aralashtirish moslamasining yanada samarali ishlashi uchun kesish bir vaqtning o'zida qo'zg'atilishi kerak.